一、 何謂真空蒸鍍
是以干式法將鋁、金、銀、銅…等鍍于塑料、紙、布、陶 瓷之表面所得蒸鍍厚度約在0.5μ～1.0μ之間。其加工法是將要蒸鍍之對象，如：塑料、陶瓷等成型品或薄膜，置于高真空槽內((10-5～10-4Torr)，對鋁、銅等金屬加熱使金屬蒸發、此蒸發之金屬氣，以平均自由行徑散射，冷卻并附著于被蒸鍍物表面上，形成金屬淺膜，使對象表面具有金屬感的外觀。
二、 真空蒸著薄膜的用途
以塑料(PS、ABS)成型品、陶瓷制品、金屬成型品為素材，經真空鍍金后之成品，主要用于一般雜貨，化妝品之盒、蓋， 家用電器零件，室內裝璜用品，燈飾，汽車零件等；另以薄膜(聚酯、PVC、紙….等)為素材進行真空蒸鍍。
此類產品用途如下表：
| 金 銀 絲 | 將鋁膜蒸著于聚酯、耐隆線，經面涂著色后，用于衣料、 手工藝品、花邊等之飾材 |
| 包裝材料 | 將鋁蒸著于PVC、OPP…等薄膜上，具有遮旋旋旋光性、耐透 濕性、耐透氣性等，用于包裝材料 |
| 農 業 用 | 將鋁鍍膜鋪于果樹根部，反射陽光，以使果實背陽面受光，改善果實顏色 |
| 建 材 | 金屬鍍膜具高反輻射熱之效果，用于建筑物之隔熱，提高冷氣效果 |
| 電 氣 品 | 用于電容器之制造 |
三、 真空蒸鍍與化學電鍍之比較
| 項 目 | 真 空 蒸 鍍 | 化 學 電 鍍 |
|---|---|---|
| 素 材 | 較廣，一般PS、ABS、經前處理之PP、塑料再生料、PVC薄膜 | 使用特定電鍍級材料ABS、PP占95%以上 |
| 價 格 | 較低 | 較高 |
| 產 能 | 單槽式制程，產能較低 | 以自動化生產線連續生產，產量高 |
| 公 害 | 除因噴漆所產生的少量空氣污染外，無其它重金屬污染。污染防制費用較低，較易施行 | 產生重金屬廢水、有毒氣體，其防制費用較高，且投資費較鉅，維持費用可觀 |
| 適用范圍 | 裝飾品(室內用)為主 | 工業零件、室外耐候性物品 |
四、 真空蒸鍍常用素材種類、特性
| 素 材 | 特 性 |
|---|---|
| A.B.S.(丙烯睛、丁二烯、苯乙烯) | 熱變形溫度:74～107℃。 組成: 丙烯睛、丁二烯、 苯乙烯。 依比例不同有各種級別， 且各具有不同的耐溶劑性及其它物性，使用時需特別加以注意。 |
| P.S.(聚苯乙烯) | 熱變形溫度:64～93℃。 結晶性、極性小，故耐溶劑性差，依據級別慎選稀釋劑是重要關鍵。 |
| Acrylic(聚丙烯酸) | 熱變形溫度:71～90℃。 與聚苯烯反應類似。 |
| P.P.(聚丙烯) | 熱變形溫度:99～110℃。 結晶性大，極性小，如用一般涂料而不經特殊處理，涂料無法在表面黏著。 |
| P.C.(聚碳酸酯) | 熱變形溫度:132～146℃ 具特殊的耐沖擊性、彎曲性及電氣絕緣性,但耐溶劑性差。 |
| 鐵、鑄鐵 | 由于加工過程中易受水氣、油氣污染、生銹，故使用前最好能經前處理。 |
| NYLON(耐隆) | 耐溶劑性、耐磨耗性、耐沖擊性佳。 |
| 陶、瓷、電木 | 上釉好壞直接影響表面光澤度可選用較低溫涂料(約 80～85℃) |
| B.M.C.(Bulk Molding Compound) 團狀模壓材料 | BMC最主要的成分有樹脂（如不飽和聚酯樹脂，環氧樹脂，酚醛樹脂等)，玻纖、填充料及各種添加劑，目前在汽車頭燈上有廣泛運用,因車燈反射鏡局部溫度約180～200℃，故需選用能耐高溫涂料。 |
| P.B.T.( POLYBUTYLENE TEREPHTHALATE )聚對苯二甲酸丁二酯 | 熱變形溫度:205～210℃依加入玻纖量有所增減。優點：電氣特性、耐化學性、耐候性、耐熱性、尺寸安定性佳，目前有用于汽車頭燈上,故與BMC相同需選用能耐高溫涂料。 |
| TPU (Polyurethane)熱塑性聚氨基甲酸酯彈性體 | TPU的特性：機械強度優良、耐磨耗性、耐油性極佳、低溫特性優秀，并具有廣泛的軟硬度范圍。 |
五、 真空蒸鍍作業流程
注意事項
- 凌云涂料系列產品部份含有有機溶劑，請維持作業環境通風良好，以免因長期吸入而危害健康；并請盡量減少直接觸及皮膚。若因意外而接觸時，請以肥皂水清洗；若濺 入眼睛，請先以大量自來水沖洗，并盡快送醫治療。
- 由于底漆系列產品組成特殊，過量之漆塵堆積可能引起自燃，請使用水濂式噴漆設備，并經常清理。清理后之漆塵、漆塊，請放置室外，并注入適量的水。
- 請將本產品儲存于溫度４０℃以下之室內，以確保質量。 使用后，請緊閉桶蓋。