一、 真空蒸鍍底漆
蒸鍍前施行底漆噴涂之主要目的，在于使被蒸鍍對象表面提高平坦性，同時減少被鍍物內部可蒸發之物質流出，而影響真空鍍膜效果。故底漆需具備下列特性：
- 十分平坦之表面性
- 良好的層間密著性
- 良好的蒸鍍性-不含于真空槽中易蒸發之物質
- 良好的耐溶劑性-避免因施行面涂而產生破壞
二、 真空蒸鍍面漆
蒸鍍面漆的主要目的，是保護金屬蒸鍍層，以免遭到環境(如: 濕氣、氧化)之破壞，失去金屬感，同時可達到色澤多樣化的目的。故面漆需具備下列特性：
- 良好的密著性
- 良好的耐濕氣性
- 室外用品面漆需具良好的耐候性
- 面漆所應用之溶劑不可使底漆發生溶解或引起底漆膨脹等現象
- 耐磨耗性、抗刮傷性良好
- 平坦性、光澤良好
- 著色性易
- 特殊情況時尚需良好的耐化學性(如:耐酒精、耐香水)
| 金 銀 絲 | 將鋁膜蒸著于聚酯、耐隆線，經面涂著色后，用于衣料、 手工藝品、花邊等之飾材 |
| 包裝材料 | 將鋁蒸著于PVC、OPP…等薄膜上，具有遮旋旋旋光性、耐透 濕性、耐透氣性等，用于包裝材料 |
| 農 業 用 | 將鋁鍍膜鋪于果樹根部，反射陽光，以使果實背陽面受光，改善果實顏色 |
| 建 材 | 金屬鍍膜具高反輻射熱之效果，用于建筑物之隔熱，提高冷氣效果 |
| 電 氣 品 | 用于電容器之制造 |
三、 蒸鍍工程
前處理前處理的好壞影響涂裝及蒸鍍的結果至鉅。依素材的不同，應有不同的處理方法，概述如下：
- 塑料底材 : 純水清洗、溶劑清洗、離子轟擊
雖然目前塑料成型時都使用可涂裝之離型劑或完全不使用離型劑，以利再加工之進行，但由于塑料本身具有極性，于成型后到涂裝加工前，難免遭受灰塵、空氣中的油氣、人為搬運污染等，所以在涂裝前均需再次清理表面，以確保達到最好的涂裝效果。 - 金屬、鐵素材: 去脂→防銹→ 磷酸鹽皮膜處理
一般金屬成型品于加工過程中均多少受潤滑性油脂、切削油污染，或因放置過久發生銹蝕等都需要先行處理，以確保涂裝效果。同時為達到理想的層間密著性也有以磷酸鹽皮膜處理之事例。 - 粗糙表面之素材: 拋光、補土
過份粗糙之塑料表面(如：發泡成型、酚樹脂成型品)無法完全依靠涂膜厚度來填滿，或勉強行之，則可能產生不可預測之結果。因而以拋光或補土等輔助方法來補足涂裝無法克服的困難。
前處理的好壞影響涂裝及蒸鍍的結果至鉅。依素材的不同，應有不同的處理方法，概述如下：
- 浸 涂
將被涂裝之對象放入漆槽中，再慢慢的由漆槽中取出，并注意防止垂流、積漆等現象發生，此法適用于被涂裝對象結構性較單純者。較復雜結構之對象，若以浸涂法加工，應于對象自漆槽取出后以人工或機械力將殘存于溝槽中或凹陷處之涂料甩出，以避免因積漆而產生不良的表面。浸涂法施行時，因漆料使用時間較長，容易受到污染，應以循環過濾法來保持漆槽中之涂料清潔。 設備：抽取式、馬達驅動鏈條式。 - 噴 涂
當被涂物之形狀較復雜，且易發生積漆現象時，以多重噴涂加工較為方便。但噴涂時因涂料霧化過程易于被涂物表面產生不平坦之現象，應設法克服。 設備：一般噴涂、靜電噴涂設備。
四、 涂布時產生問題的原因和對策
| 現 象 | 原 因 | 對 策 |
|---|---|---|
| 垂流 |
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| 魚眼 |
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| 針孔 |
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| 表面粗化 |
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| 漆膜混濁 |
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| 白化 |
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| 溶劑浸蝕 |
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| 密著不良 |
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| 泛 白(滲蝕) |
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| 溶劑鑄塑龜裂 |
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| 返 虹 |
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| 干燥不良 |
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五、 涂料干燥及固化類型
由上列各種引起蒸鍍成品不良的主要原因可以發現，底漆漆膜是否完全干燥對 成品之優良與否有相當大的關系。涂料之干燥機構簡介如下：
A. 溶劑揮發型
此類涂料之干燥完全在于其所含的溶劑是否完全揮發而定，樹脂成份間并無任何化學反應產生，俗稱噴漆。
B. 氧化聚合型
此類涂料中所含之溶劑，主要功能是溶解樹脂及調整粘度。涂膜固化需與空氣中的氧氣產生氧化反應，而聚合成較高分子之涂膜，始能完全干燥。稱調合漆。
C. 熱反應硬化型
此類涂料之干燥與溫度、時間有絕對之關系，亦即需要達到一定溫度、一定時間，涂料內之成份相互間始能引起反應，使高分子涂膜固化，而達到一定程度的性能。一般金屬高溫烤漆和汽車烤漆均屬此類型。
注意事項
- 本廠系列產品部份含有有機溶劑，請維持作業環境通風良好，以免因長期吸入而危害健康；并請盡量減少直接觸及皮膚。若因意外而接觸時，請以肥皂水清洗；若濺 入眼睛，請先以大量自來水沖洗，并盡快送醫治療。
- 由于底漆系列產品組成特殊，過量之漆塵堆積可能引起自燃，請使用水濂式噴漆設備，并經常清理。清理后之漆塵、漆塊，請放置室外，并注入適量的水。
- 請將本產品儲存于溫度４０℃以下之室內，以確保質量。 使用后，請緊閉桶蓋。